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Q355C工字钢常用规格列表

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Q355C工字钢常用规格列表

作者: 来源: 日期:2020/1/22 11:10:30 人气:0

Q355C工字钢

 转炉出钢口挡渣技术是20世纪80年代开发的一项新技术。国内外应用的挡渣工艺及挡渣设备主要有挡渣球挡渣、挡渣棒挡渣、气动挡渣等三种类型。这三种挡渣工艺以挡渣棒挡渣率最高。随着炼钢工艺的不断优化,转炉出钢挡渣成为整个工艺至关重要的环节,特别是近期纯净钢的生产,更需要转炉控制下渣量。根据对几种挡渣机构效果的比较,挡渣棒普遍成为炼钢厂首选的重要工艺控制手段,在目前钢铁企业中应用较为广泛。

  安钢第二炼轧厂综合几种挡渣工艺的特点,使用悬挂式挡渣棒插入装置。该技术达到了国际先进水平,该装置具有结构紧凑,占地面积小,重量轻,操作方便等特点。安钢第二炼轧厂在150t转炉使用悬挂式挡渣棒插入装置的初期,由于设备、电气及操作原因导致挡渣效果不理想,挡渣机构使用率及挡渣棒挡成率较低,造成转炉下渣量较大,影响到钢水的质量,甚至影响到钢铁料消耗。

  在挡渣棒使用过程中,经常出现以下几种现象,导致挡渣失败:

  (1)挡渣棒插入出钢口后上浮;

  (2)挡渣棒插入出钢口后,由于炉渣波动导致挡渣棒躺倒;

  (3)挡渣棒挡成,抬炉后出钢口内却没有挡渣棒;

  (4)挡渣机构伸入炉内时,挡渣棒出现抖动现象,导致挡渣失败;

  (5)挡渣棒挡成后,堵塞出钢口导致出钢不净。

  挡渣机构在使用过程经常出现下列故障,导致挡渣失败;

  (1)挡渣夹紧装置出现不夹紧不释放现象;

  (2)挡渣机构出现伸入臂伸入炉内后不下降现象;

  (3)挡渣机构出现伸入臂伸入炉内后浸入钢液面现象;

  (4)挡渣机构伸入到炉内后,把挡渣棒拉出;

  挡渣机构的投放为自动投放系统,其要求调整的精度较高,每次更换出钢口后,出钢口位置的变化会导致挡渣的精度下降。因此,每次更换出钢口后不仅挡渣机构的行程需要进行调整,而且其左右的角度也需要调整。因为需要多次不断的调整,影响了生产节奏,影响到挡渣机构的调整,使挡渣的成功率下降。由于职工培训不到位,部分操作工不能调整好挡渣机构的精度,对挡成率造成一定的影响。

Q355C工字钢

  通过对现场分析及工艺研究采取了整改措施,使挡渣棒使用率及挡成率逐步改善并优化了挡渣工艺。

  转炉挡渣可以减少转炉出钢时高氧化性终渣流入钢包,减少转炉下渣回磷,减少钢水中夹杂物含量,提高合金收得率,提高钢包寿命,改善精炼造渣工艺。

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