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Q235D工字钢规格齐全

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Q235D工字钢规格齐全

作者: 来源: 日期:2019/12/5 9:03:32 人气:0

Q235D工字钢规格齐全

随着连铸产能的提升,对其拉速提出更高速化的要求,但拉速的提高会带来结晶器内外弧铜板裂纹。铜板裂纹的部位一般集中在距离窄边150-200mm的内外弧宽边铜板弯月面处,典型裂纹长度为20-30mm,宽度为240mm,深度为2-9mm。

分析认为高拉速连铸结晶器铜板产生裂纹的因素主要有拉速、流场、冷却水温、铜板母材的导热能力和结构设计参数等。为此相应的改进措施为:

1铜板母材的改进

真空冶炼时,采取添加高韧性、耐高温的特殊元素,细化母材的晶粒,从而提高母材的热导率;此外,真空浇注时调整液态铜水的浇注温度,提高浇注铜锭的热收缩性;热锻时,对铜锭的加热温度实时监测,确保稳定,以有利于热加工以提高性能。

2铜板冷却结构的改进

将结晶器钢液面位置由80mm调至90mm,并将铜板水槽端部的圆弧由R125改小到R60,以提高冷却水槽的有效长度,降低钢液面位置的铜板表面温度。

3结晶器流场的改进

Q235D工字钢规格齐全

将浇注断面的3孔浸入式水口改为4孔,以优化流场,同时4孔种有2个低孔设计,这样可以使向下的钢流有效分散,也使侧孔的钢流流速减弱。此外,液面与裂纹对应的2个高温区的温度值也得到相应降低。

4冷却水的改进

冷却水中,将结晶器进水温度稳定在35-40℃,可以减轻进水温度对铜板冷热面温度梯度的影响,减缓裂纹的发生。

以上措施在国内济钢三炼钢实行,结晶器寿命由146.6炉提高到300炉以上,效果良

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