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Q235C工字钢各规格价格

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Q235C工字钢各规格价格

作者: 来源: 日期:2019/11/26 10:19:17 人气:0

Q235C工字钢

钢铁工业对节能与环保需求的日益加剧,促使各大钢千方百计地回收转炉煤气。围绕转炉吹炼期,依托转炉煤气湿法净化除尘(OG)设备调控功能,并结合操作方式的改进,取得许多值得相互借鉴的技术和经验。

1.降罩吹炼和合理供氧

吹炼期炉口是转炉烟气与外界接触的唯一通道,即使保持同样的炉口差压,改变烟道与炉口之间的距离,也对转炉煤气回收的质与量影响很大。因此,提倡吹炼中降罩早,降罩到位。马钢一钢的经验是,吹炼开始,先降罩,后下枪,促成转炉烟气尽早达标,回收时间因此提前40s。同时,利用炼钢间歇时间,及时清除炉口结渣,有利于烟罩的尽量降低。此外,在实践中摸索出供氧强度、氧枪枪位的合理控制规律,兼顾转炉脱碳、造渣及煤气回收之间的关系,提高炼钢一次终点命中率,延长达标煤气回收时间。一钢的做法是,严禁吹炼后期提升氧枪位超过“开氧点”,以避免氧气直接被一次风机吹走,造成煤气氧超标而不得不提前结束回收的情况。

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2.合理控制炉口微差压

衡量转炉煤气回收水平,必须同时考虑回收量及煤气热值因素,要保证最大限度回收转炉煤气能值,炉口合理差压控制是关键。国内大多数转炉煤气除尘OG系统为第三代设备,采用RD二文喉口阀,与炉口差压检测仪联锁调节差压。武钢一炼钢根据转炉吹炼期不同时段生成的烟气量、CO量的不同,采取分时段参数控制方式,对有效回收煤气有一定作用。马钢二钢也有类似举措,但尚未形成明显的参数特点。马钢一钢对RD二文开度由设计最小值38°调整为42°,为实现煤气回收期烟罩内能完全达到微正压创造了条件。此外,有些钢厂还对RD阀的结构、控制模式、阀喷嘴等不合理之处进行改进,达到更好的差压控制及煤气净化效果。

3.重视煤气回收分析和计量仪器的隐患排除、缺陷修正

计量数据的正确与否,直接影响到煤气回收工作的顺利进行,生产中,由于取样管道积灰堵塞、泄漏、煤气分析仪探头污染等,都会影响到计量数据的可靠性及煤气回收时间,进而影响炼钢人员对煤气回收的积极性。马钢三个钢厂都出现了因对计量产生怀疑,用煤气柜柜位变量标定孔板流量计的事情;测点布置不当,氧分析仪信号严重滞后,直至柜前管道出现氧高报警,造成用柜内煤气反吹,好几炉煤气不能回收的后果。因此,应强化对计量设备的管理,明确取样管道检查、吹扫周期,定期清理及标定,提高数据准确性。

4.加强与煤气柜信息沟通,保证回收通道顺畅

转炉煤气回收是一种间歇式作业方式,由于每个钢厂都有不少于一座的转炉共用一座转炉煤气柜,因此,回收煤气的流量波动很大。若有几座炉子碰巧同时回收煤气,就使瞬间流量达到最大,而反之,流量又降至很低。而且,转炉冶炼受品种、铸机运行的影响较大,产生节奏变化大,从而使气柜内煤气量处于无规律、大变化状态,如果不事前及时沟通,采取应对对策,则势必会造成柜满拒收,放散煤气的后果。马钢三个钢厂在负能炼钢攻关初期,此类现象经常出现,在后期阶段,炉前、风机房气柜加强了联系,适时调节煤气输出流量,情况大大改善。

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